鍛錘具有高度的工藝靈活性，在同一臺鍛錘上，幾乎可以實現(xiàn)所有的鍛造工藝，以其經(jīng)濟性而言，鍛錘仍是多功能的實用鍛造設備。鍛錘成型速度快，適合多品種中小批量生產(chǎn)，特別是大型復雜鍛件的生產(chǎn)，在薄壁、高筋、精密鍛件生產(chǎn)方面，更是有獨特的優(yōu)勢。
數(shù)控模鍛錘精密、效率高；
全液壓錘性價比高，適用于舊錘改造和特大型鍛錘。
電動螺旋壓力機能夠提供較大的工作能量，沒有固定下死點，行程短，能量穩(wěn)定，適合開式和閉式精密模鍛。因其滑塊速度較低，在鋁合金、銅等有色金屬鍛造方面獨具優(yōu)勢。工作震動小、噪音小、變頻控制技術(shù)、簡單可靠的結(jié)構(gòu)特點，使電動螺旋壓力機在鍛造生產(chǎn)中應用廣泛。
安鍛集團在鍛錘領(lǐng)域有較深的積淀，服務全球萬家企業(yè)，累計銷售鍛錘數(shù)萬臺。近期，安鍛集團利用60多年的熱鍛設備設計和生產(chǎn)經(jīng)驗推出了具有國際水平的電動螺旋壓力機，在智能控制、驅(qū)動、機身、滑塊結(jié)構(gòu)等方面進行了革新設計，并在一些前瞻性技術(shù)上獲得突破，向用戶提供高可靠性的系列產(chǎn)品。
電動螺旋壓力機（250噸-4000噸）
●
多種機身型式：整體鑄造機身、整體焊接機身、預應力分體機身，焊接機身可為用戶 “量身裁衣”，滿足不同的空間需求和自動化需求；
●
X型導軌和長滑塊結(jié)構(gòu)：足夠的機身側(cè)向和整體剛度，可以實現(xiàn)多模腔鍛造；
●
精密數(shù)控設備加工絲杠和螺母：配套耦合性好，能量輸出的穩(wěn)定性從控制和傳動兩方面保證；
●
設備更安全：飛輪機械式過載保護，超載摩擦打滑，安全可靠；
●
智能控制系統(tǒng)：含括控制、顯示、預警、監(jiān)控、遠程、OEE數(shù)據(jù)、多平臺支持等功能，無論單機控制還是自動化、成套化連線輕松實現(xiàn)；
●
豐富的輔助設備和自動化外設：自動噴墨機、快換模具系統(tǒng)、多功能模架、煙塵收集裝置、單點式或多點式上下頂料裝置；
安陽鍛壓電動螺旋壓力機獨特優(yōu)勢：低震動、低噪音、更環(huán)保、更易于實現(xiàn)自動化。
數(shù)控模鍛錘（16KJ-400KJ）
● 獨特的打擊閥系統(tǒng)，使得打擊能量重復精度極高；
● 鍛件打擊實現(xiàn)“數(shù)控化”編程，數(shù)控系統(tǒng)可以上網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程控制；
● U形機身+X形導軌，使得鍛件精度極高且可以多模腔鍛造；
● 打擊頻次高，讓生產(chǎn)效率更高；
● 隨時隨刻可實現(xiàn)錘頭慢升、慢降，讓更換或調(diào)整模具更方便、快捷、安全；
● 短行程打擊功能、振模功能、防誤操作安全模塊是安鍛公司獨有技術(shù)；
● 可以實現(xiàn)自動化；
安陽鍛壓數(shù)控錘獨特優(yōu)勢：能量精準控制、鍛件精度高、震動小、可以實現(xiàn)自動化。
全液壓模鍛錘 （1噸-25噸）
● 全液壓動力驅(qū)動系統(tǒng)，避免了油氣互竄，錘桿活塞密封壽命大大提高；
● 回程時上腔背壓很低，打擊時無悶錘現(xiàn)象，回程速度和打擊頻次提高，生產(chǎn)效率高；
● 獨特的X形導軌結(jié)構(gòu)，使得錘桿壽命成倍提高，由原來的“易損件”變?yōu)榱爽F(xiàn)在的“長壽件”；
● 打擊閥采用差動式伺服原理，操作系統(tǒng)靈活性極高，輕、重打擊易控制；
● 打擊閥采用巧妙的滑閥+錐閥結(jié)構(gòu)，使得系統(tǒng)保壓極好，且油溫不升高；
● 在大型和特大型錘的應用上具有良好的性價比，國內(nèi)16噸以上的模鍛錘和自由鍛錘均由安鍛公司提供。
安陽鍛壓全液壓模鍛錘獨特優(yōu)勢：性價比高，適合對打擊精度要求不高的模鍛件，尤其是中、大型模鍛件的鍛造。
